南钢集团特钢事业部黄宇，2022年博士毕业后便扎根一线，聚焦高端特带产品研发，3年半开发新产品30余个，累计销量2万余吨，多项产品填补国内空白。从用户“急难愁盼”中找课题，在生产一线破难题，黄宇正以一次次技术突破，为特钢产业注入创新动能。

  把用户需求变成创新课题

  2024年2月，一通用户电话打来，合金工具钢直接酸洗时发生断带，产品开发陷入停滞。

  “最难的时刻，我们一起上。”一周时间，黄宇团队奔波于热轧线、检化验室和用户现场。高温下取样、连轴分析检测、24小时同步用户工况……最终，新工艺顺利上线，断带率归零。

  这样的场景，是黄宇工作中的常态。

  2023年，黄宇走访一家用户时，了解到该企业急需稳定可靠的国产双金属锯条钢。当时，进口原料每吨3万多元，且供应并不稳定。

  “利润大头都被国外赚走了。”一句话，让黄宇找到了新的研发方向。

  作为冶金工程博士，他把市场痛点转化为技术课题。经过调研，团队将攻关重点锁定在洁净度、偏析、尺寸精度三个关键指标上。

  在生产线上寻找答案

  面对一道道技术难题，黄宇没有简单依靠反复试错，而是将模型仿真、数据分析与生产实践结合起来，通过上百组模拟寻找最优解，再根据实际工况不断优化方案。

  真正进入生产环节后，他从冶炼、热轧到成品检验全程跟进。

  “一卷钢、一道工序的操作参数都不能含糊，都不能松懈。”

  在黄宇看来，研发不能关起门来做。为了验证产品性能，他带着团队深入用户现场，跟班检测、记录数据、实时调整工艺。从用户需求中发现问题，从生产现场寻找答案，再用产品接受市场检验，这成为他研发工作的鲜明特点。

  2025年，南钢集团高品质双金属锯条钢销量达到万余吨。围绕高端合金工具带钢系列，黄宇团队开发X32、B318等产品，其中B318实现国内独家供应；双金属锯条实现“低、中、高”端全覆盖，并进一步打通热轧、冷轧和加工环节。

  从一款产品走向一条产业链

  一款产品的突破，并不是终点。黄宇推动南钢与荣鑫、精锋园林等企业建立产业链联合研发中心，让研发端与终端需求更加紧密衔接；通过技术互通、产能协同、品质共建，推动合作由单一产品供应向产业链协同延伸。

  “用户需要什么，我们就研究什么。”黄宇这样理解企业研发。

  过去3年半，他开发新产品30余个，累计销量2万余吨，实现合金工具带钢“低、中、高”端全覆盖；负责产品平均年销量2.7万吨、平均年毛利1900万元，弹簧带和轴承带市场占有率国内第一，合金工具带市场占有率超过20%。

  围绕弹簧带、轴承带等产品，团队开发超洁净钢冶炼和高温氧化控制技术，解决脱碳、洁净度和表面起皮等难题。其中，Si-Mn系弹簧钢市场占有率第一，表面质量异议由每季度1起降至0起。

  攻克技术难题，也要带出创新队伍

  黄宇深知，一项技术突破背后，往往是一群人的协同作战。依托江北新区企业专家工作室，黄宇已建立“产销研”6人核心团队，通过“传帮带”推动青年人才成长。工作室年度攻坚项目完成率100%，团队成员中3人获评“特钢工匠”。

  从一个人攻克一道难题，到带领一支队伍解决一批问题，黄宇越来越注重把个人经验转化为团队能力。

  在他的研发体系中，人才培养与技术攻关同向而行。让年轻技术人员到生产现场去、到用户身边去，在解决实际问题中增长本领，成为团队成长的重要路径。

  南钢集团所在的南京江北新材料科技园也给予黄宇团队指导和帮助，助力提高项目申报质量。

  不断拓展钢铁产业研发边界

  技术积累，也在不断打开新的产业空间。

  目前，黄宇团队正探索镍基合金、不锈钢、因瓦合金带钢等产品，实现特冶领域从“0”到“1”的突破，开发人形机器人谐波柔轮。

  从传统特钢产品，到新兴产业材料，研发边界不断拓展。

  “钢铁行业不是没有未来，关键是要往高端走。”对于黄宇而言，特钢研发的价值，不只是把钢材做出来，更是围绕产业升级和市场需求，把材料性能做到极致，把产品送进更高端的产业链。

  这也是他从校园走进企业后最大的变化。求学期间，他以第一作者发表SCI论文10篇；进入企业后，以第一发明人获授权实用新型专利1项、受理发明专利20余项、专有技术1项。2025年获评江苏省冶金行业协会青年人才、南钢专利先进个人；2026年入选江苏省省级人才项目，并获评中信泰富特钢有为科技青年、“特钢工匠”称号。

  从论文走向产品，从解决一个个“卡点”走向构筑企业竞争优势，黄宇把青春和所学倾注在特钢一线，也让科技创新真正成为推动制造业高质量发展的强大引擎。（张本甫）